广州全自动振动盘包装机

部分客户，做了长远的打算，多工位预留式的包装设备定制。

自动化包装设备，如何定制呢？

1、按需定制，原则上专盘专组件专机专项使用。如需兼容性，可做通用性定制；

2、根据产量需求定制，如某种包装需求不是特别大，可考虑通用性定制或预留工位性定制。

参考：包装样品：塑料膨胀管 螺丝

有更杂的电表箱附件包自动化设备定制，根据不同的生产厂家，而做不同的设计与定制。

参考：性能与参数

包装机的配置：

1.所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，落后。

2.人机界面，参数设定方便快捷。

3.故障自诊断功能，故障显示一目了然。

4.高感度光电眼色标跟进，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。

5.温度单PID控制，更好适合各种包装材质。

6.定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。

7.传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。

用途：广泛应用于电工、电器、灯饰和五金建材制造工业附属安装螺丝的自动包装。

技术特点：针对螺丝样品量身定做的振动盘，直线振动排列装置和精度的技术控制装置，确保每袋准确无误，包装含有图标的包装材料时，机器的步进控制，色标跟进器配合使用，的PLC或带单片机控制系统，故障自停机、自启动紧急信号、自诊断、使用安全、简便，自动显示包装数量，可方便的统计处机器的工作量。

技术参数：

功能：制袋、打码(选)、计数、填充、封口、包装等

包装速度：1-120包/分钟（视包装要求）

制袋尺寸：长：40-200mm 宽：20-150mm

总功率：1.5KW/220V

薄膜厚度:0.02-0.08mm

计量范围:单种规格螺丝的1-50枚计数包装

耗气量:20L/min 0.75Ma

包装袋封口形式：三边封或背封

包装材料：薄膜、复合膜

包装类型：袋装

自动化程度：全自动

加工定制：是

经营模式：生产厂家

重量/外形尺寸：视工程量而定

二、售后服务

机器安装时，我们派出技术人员到用户现场进行安装指导，负责对包装机组进行调试，确保用户在较短的时间内掌握设备的操作、维护及保养技术。

免费为客户的操作人员进行培训，确保客户的操作人员能熟练操作设备后方离厂。

产品实行一年保修、终身维修服务；保修期内免费更换零配件，保修期后按供应各种零配件；当用户的设备有升级技术时，我们将及时通知用户，用户使用的设备能始终保持技术的性，发挥较大较强的包装效率。

参数规格

功能：制袋、打码、计数、填充、封口、包装、输送等

包装尺寸：按需定制

包装速度： 1-120（包/分钟）

制袋尺寸：长：40-200mm 宽：20-150mm

总功率：1.5KW/220V

薄膜厚度:0.02-0.09mm

计量范围:单种规格1-50枚计数包装

耗气量:20L/min 0.75Ma

重量/外形尺寸：视工程量而定

包装袋封口形式：三边封或背封

包装材料：BOPP、复合膜、PE膜

包装类型：袋装

自动化程度：全自动

加工定制：是

经营模式：生产厂家

l 适用范围

紧固件行业（螺丝、螺母、螺钉、垫片等）

五金行业（装潢五金、建筑五金、各种小五金件等）

电器行业（电器附件、电器安装零件包、电器配件包等）

塑料橡胶行业（布衣柜塑料件、配件等）

电子行业（各种电子器件，配件，附件）

车辆行业（汽车，自行车，电动车，童车配件）

卫浴橱柜行业，家具行业，太阳能行业等相关产业

l 包装说明

可以按需求情况定制，单种多量，单种单量，多种多量混合包装，可以定制自动排列计数下料功能，可以实现全自动的包装进程，全由您的产品与您的产量来决定。

膨胀管/塑料胀塞/塑料胀管，不同的行业授予该配件不同的叫法，也有叫做谓“壁虎钉”，但终归是一种塑料配件，在各行各业都被启用的这款配件。

胀管 螺丝混合计数包装，是常见的一种混合包装方式。

如果是两种混装，那么就需要双盘计数包装机来实现。

此款双盘计数包装机，不同的配件，系采用不同的计数组件，需要具体资讯，请联系瑞安凯力机械。

适用范围

※紧固件行业（螺丝、螺母、螺钉、垫片等）

※五金行业（装潢五金、建筑五金、各种小五金件等）

※电器行业（电器附件、电器安装零件包、电器配件包等）

※塑料橡胶行业（耳塞、纽扣、布衣柜塑料件、橡胶垫圈等）

※电子行业（各种电子器件，配件，附件）

※汽配行业（汽车，自行车，电动车，童车配件等）

※卫浴橱柜行业，家具行业，太阳能行业等相关产业

这款包装机，可以通过振动料盘进行自动排列，自动计数，自动下料，自动封口实现的自动化包装进程。也
可以搭配纯手工投料模式，实现自动化包装进程。当然各项定制细节，均根据您所提供的产品情况与贵公司
的实际产量需求来定制。是的，它是一款量身定制的设备，您的细节要求到位了，我们的设备细节就可以到
更好！该设备适合于各行业的五金工件全自动计数式包装，代替传统人工化作业，系提升生产效率的福音设
备。