本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成;
对包装袋的适应性广,包装机采用挑袋的上袋方式,即从备袋库取袋,袋子对中定位,袋子往前送,袋口定位,预开袋,上袋机械手插刀插入袋口,同时两侧气抓夹住袋口两侧,后上袋,此种上袋方式对包装袋制造的尺寸误差和袋子本身的质量要求不高,从而降低制袋成本;
上袋机械手手臂采用伺服电机驱动,较之气动机械手,具有速度快,上袋平稳,无冲击,使用寿命长等优点;
夹袋下料装置夹袋口位置装有两个微动开关,用于检测包装袋袋口是否夹持住,袋口是否打开。从而包装机不误判,不会洒料到地面上,改善了包装机的使用效率和现场作业环境;
电磁阀等气动元器件均密封设计,不裸露安装,可适合粉尘环境使用,这样可确保设备有较长的的寿命。
具备记录和显示班产量、累计产量、设备热封时的温度,能不间断记录运行时间。在设备完成每个产品设定的包装数量后,自动停机。能够连续自动完成计量、制袋、灌装、封合、打印批号、生产日期、有效期、计数等一系列工作,通过触摸屏设定小袋长度,在膜卷上存在定位色标的条件下,小袋长度将根据色标自动进行调节。在不更换模具情况下可调节袋长。
袋型选择广、一键换袋、易清洁、、包装美观、降低成本、省人工、降本增效。
产品特征:
1.包装流程:上袋-打码-开拉链-开袋-计量下料-清理-热封-整形
2.操作简便:PLC控制,人机界面;
3.袋宽调节方便:由电机控制,只需要通过一个按钮就可同步调节各组机夹;
4.无袋或开袋不完整,不加料;
5.不开袋不落料。
6.无袋或无加料,不封口;
7.开门停机报警(选配);
8.无色带停机报警;
9.气压不足,报警提示;
10.封口温度异常,报警提示;
11.与物料接触部分采用304/316不锈钢或食品级塑料,符合卫生要求。